Identificamos procesos susceptibles de automatizar mediante aplicaciones colaborativas.
Nuestros cobots tienen la capacidad de ser automatizados para realizar diferentes procesos y así tener variadas aplicaciones como son las de atornillador automático, alimentador CNC, control de calidad, Empaquetadora y paletizadora automática entre otros
Seleccionamos los procesos a automatizar con mayor ROI.
Realizamos un estudio para saber cuáles son los procesos dentro de la empresa que se puedan automatizar y de los cuales pueden conseguir un mayor retorno de la inversión.
Contamos con una herramienta para poder calcular el tiempo necesario hasta que recuperar inversión en uno de nuestros cobots. Este ROI suele ser alto, debido al aumento de la productividad y reducción de costes que conlleva la automatización de procesos gracias a una solución de robotica colaborativa.
Puedes ver un caso de amortización de la inversión de un robot colaborativo
| AÑOS | INVERSIÓN | AHORRO | COSTES | FLUJO DE CAJA | VALOR ACTUAL NETO | ACUMULADO | ACUMULADO VAN |
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Asesoramos en la estrategia y secuencia de implementación de soluciones de robótica colaborativa.
Analizamos si existen situaciones en las que se den diferentes aplicaciones posibles o un proceso en el que puedan intervenir más de un cobot. Establecemos la estrategia a seguir. Por ejemplo, en una situación dónde se pretenda automatizar una línea de producción, estudiamos si es mejor implementar primero la parte de ensamblaje y una vez se haya conseguido a automatizar el paletizado
Establecemos los requerimientos de la aplicación de robótica colaborativa..
Los requerimientos tienen que ver con el marcado CE y cuáles son los requisitos para que se integre robótica colaborativa sin que se entrañe en peligro para las personas que trabajarán junto a los robots colaborativos.
Parámetros de seguridad
Acogiéndonos a la norma UNE-EN ISO 10218-2:2011 que considera cuatro modos diferentes de operación colaborativa: parada segura monitorizada, guiado manual, control de velocidad y separación, limitación de fuerza y energía.
Definimos el tipo de colaboración entre la persona y el cobot.
Más información en el post que escribimos en relación a esto.
Según el tiempo y el espacio de trabajo compartido, se consideran cuatro situaciones: Coexistencia, cooperación, colaboración o sin interacción
Optimizamos el espacio de trabajo que requerirá la aplicación cobot
Con las soluciones de robótica colaborativa conseguimos reducir drásticamente los espacios de automatización, ya que, podemos prescindir de todo el vallado exterior haciendo, aun así, las aplicaciones seguras para las personas.
Determinamos el tipo de cobot adecuado para la aplicación.
Dependerá, principalmente, del alcance necesario o, dicho de otra manera, cuál es la longitud del brazo del robot cuando está totalmente estirado. También de la carga útil, es decir, del peso que el robot tendrá que mover. Por último, dependerá de la huella o diámetro de la parte inferior del robot y de su propio peso
Dimensionamos la aplicación en función de las cadencias de producción requeridas.
Dependerá, por ejemplo, de la cadencia o del número de acciones movimientos repetitivas que el cobot deberá realizar dentro del proceso de automatización. Elección de los manipuladores determinando, por ejemplo cuantas piezas, cajas moveremos en un solo movimiento. Por ejemplo, si se requiere que el robot colaborativo transporte de lugar 14 cajas al minuto, pero éste sólo tiene la capacidad de llevar 7 cajas, habrá que redimensionar sus capacidades haciendo que recoja dos cajas a la vez en cada movimiento. En este caso no daría datos, porque la competencia podría sacar información de nuestras solucion.
Definimos los sistemas auxiliares a integrar en la aplicación (manipuladores, sistemas de visión artificial, cargadores automáticos, transportadores, etc.).
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